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激光加工不锈钢的常见工艺类型有哪些?

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市立飞精密机械模具有限公司 发表时间:2025-05-22
  
激光加工不锈钢的常见工艺类型主要包括以下几种:
1. 激光切割
利用高能量密度的激光束聚焦于不锈钢表面,通过瞬间高温使材料熔化或汽化,同时借助辅助气体(如氧气、氮气)吹除熔融物质,从而实现切割。
特点:可加工复杂图形,切口窄、精度高(误差 ±0.1mm),无需额外模具,适合薄板(0.5~5mm)及中厚板(5~20mm)不锈钢件的批量加工,广泛应用于厨具、机械零件、装饰件等领域。
2. 激光雕刻(打标)
通过激光束在不锈钢表面灼烧或汽化表层材料,形成永久性标记(如文字、图案、二维码等)。
分类:
表面雕刻:仅作用于材料表层,形成浅色或深色标记(如氧化色)。
深度雕刻:通过多次激光扫描,刻蚀出具有一定深度的凹痕。
应用:产品编号、品牌标识、防伪标记等,常见于餐具、医疗器械、电子元件等。
3. 激光焊接
利用激光能量将不锈钢工件局部熔化,使母材与填充材料(若有)融合形成焊缝。
特点:热影响区小,焊接变形少,适合精密零件(如医疗器械、航空航天部件)及薄壁件(厚度≤2mm)的焊接。可实现对接焊、叠焊、密封焊等多种接头形式,效率高于传统氩弧焊。
4. 激光打孔
通过高功率密度激光束快速击穿不锈钢材料,形成直径微小(微米级至毫米级)的孔洞。
技术优势:可加工深径比大的孔(如直径 0.1mm、深度 1mm),适合传统机械加工难以实现的微孔、斜孔、群孔加工,常见于航空发动机喷嘴、电子元器件散热孔等场景。
5. 激光表面处理
通过激光束对不锈钢表面进行改性处理,提升材料性能:
激光淬火:局部加热后快速冷却,提高表面硬度和耐磨性(如不锈钢刀具、模具)。
激光熔覆:在表面熔覆一层耐磨、耐腐蚀合金(如镍基、钴基涂层),修复磨损件或增强性能。
激光清洗:利用激光能量去除表面锈迹、油污或涂层,非接触式清洗,不伤基材,环保高效。
6. 激光成型(3D 打印)
通过激光熔融不锈钢粉末(如 SLM 工艺),逐层堆积成型,实现复杂结构零件的快速制造。
应用:定制化零件、航空航天复杂部件、医疗器械个性化结构(如人工关节)等,可加工传统工艺难以制造的镂空、点阵结构。
关键影响因素
功率与速度:功率决定材料熔化能力,速度影响热输入量和加工效率。
辅助气体:氧气用于切割(助燃并吹渣),氮气用于保护切口避免氧化。
材料厚度与反射率:不锈钢对激光反射率较高,需匹配合适功率(通常≥1000W)以保证能量吸收。
这些工艺可单独或组合应用,满足不锈钢配件从粗加工到精密加工的多样化需求。
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